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  • 法律状态
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    • 专利摘要:
    本实用新型公开了一种具有大型C罐的大型FLNG，包括，壳体，所述壳体内设置有容置空间，所述容置空间内设置有大型C罐；所述大型C罐设置于支撑件上；所述容置空间上方设置有单侧板，所述单侧板上方为罐体连接空间，所述容置空间与罐体连接空间相通；本实用新型利用大型C罐替代以往B罐等在集装箱中的应用，抗压能力强，寿命长。
    公开号:CN214332313U
    申请号:CN202022432973.6U
    申请日:2020-10-28
    公开日:2021-10-01
    发明作者:孙大巍；刘赟德；王施慧；李�杰；张喜华
    申请人:Xingenjie Gas Shanghai Co ltd；Starjet Gas Singapore Ltd；
    IPC主号:F17C13-08
    专利说明:
    [n0001] 本实用新型涉及燃料气体罐的漂浮结构技术领域，尤其是一种具有大型C罐的大型FLNG。
    [n0002] 大体上，例如散装货船(bulkcarrier)、集装箱船(container ship)、客船(passengership)等各种船采用了使用重油(heavyoil)(HFO 或MDO)作为推进燃料的燃料供应系统，所述重油例如为船用C级油(bunker Coil)，其为液体燃料。
    [n0003] 在现有的燃料供应系统中，如果将重油或类似的油用作燃料燃烧物，由于废气中包含各种有害物质，燃烧结果会导致严重的环境污染。由于全世界不断地规定对防止环境污染的要求，相应地加强了针对使用重油作为燃料油的推进设备的规章。因此，为了满足这些规章，成本逐渐增加。
    [n0004] 另外，由于矿物燃料(fossilfuel)耗尽、局部动荡等因素，油价大幅上涨，这导致了一些操作方面的问题，例如使用重油作为燃料的船的燃料费用快速增加等等。
    [n0005] 因此，世人一直在研究一种燃料供应系统等等，所述燃料供应系统使用作为液化或气态燃料的例如LNG(或LPG、CNG、DME等等)等清洁燃料而不使用重油(或MDO)或者使用最少量的重油作为各种船的燃料油，但是主要在重油(或MDO)变得昂贵或环境保护所要求的标准增加时使用LNG(或 LPG、CNG、DME等等)作为燃料，且仅在重油(或MDO)较便宜或环境标准较不受限时使用重油(或MDO)。
    [n0006] 本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
    [n0007] 鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本实用新型。
    [n0008] 因此，本实用新型所要解决的技术问题是传统FLNG中使用A罐、B罐等抗压能力差的问题。
    [n0009] 为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有大型C罐的大型FLNG，包括，
    [n0010] 壳体，所述壳体内设置有容置空间，所述容置空间内设置有大型C罐；
    [n0011] 所述大型C罐设置于支撑件上。
    [n0012] 作为本实用新型所述具有大型C罐的大型FLNG的一种优选方案，其中：所述容置空间上方设置有单侧板，所述单侧板上方为罐体连接空间，所述容置空间与罐体连接空间相通。
    [n0013] 作为本实用新型所述具有大型C罐的大型FLNG的一种优选方案，其中：所述大型C罐上设置有灌注口，所述灌注口外设置有对接管。
    [n0014] 作为本实用新型所述具有大型C罐的大型FLNG的一种优选方案，其中：所述对接管内设置有侧槽，所述侧槽中设置有弹簧和压板，所述弹簧连接所述侧槽底部和压板。
    [n0015] 作为本实用新型所述具有大型C罐的大型FLNG的一种优选方案，其中：还包括插接管，所述插接管端部设置有环槽，所述环槽将插接管端部分为外环和内环。
    [n0016] 作为本实用新型所述具有大型C罐的大型FLNG的一种优选方案，其中：所述对接管管壁嵌入所述环槽中。
    [n0017] 作为本实用新型所述具有大型C罐的大型FLNG的一种优选方案，其中：所述内环嵌于所述对接管中。
    [n0018] 作为本实用新型所述具有大型C罐的大型FLNG的一种优选方案，其中：所述压板外径尺寸小于所述环槽内侧壁尺寸。
    [n0019] 作为本实用新型所述具有大型C罐的大型FLNG的一种优选方案，其中：所述压板外径尺寸大于所述对接管内侧壁尺寸。
    [n0020] 本实用新型的有益效果：本实用新型利用大型C罐替代以往B罐等在集装箱中的应用，抗压能力强，寿命长。
    [n0021] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
    [n0022] 图1为本实用新型提供的一种实施例所述的具有大型C罐的大型FLNG中剖面结构示意图；
    [n0023] 图2为本实用新型提供的一种实施例所述的具有大型C罐的大型FLNG中容置空间的内部结构示意图；
    [n0024] 图3为本实用新型提供的一种实施例所述的具有大型C罐的大型FLNG中插接管与对接管的剖面结构示意图。
    [n0025] 为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
    [n0026] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
    [n0027] 其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
    [n0028] 再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
    [n0029] 实施例1
    [n0030] 参照图1~3，本实施例提供了一种具有大型C罐的大型FLNG，包括，
    [n0031] 壳体100，壳体100内设置有容置空间101，容置空间101内设置有大型C罐102；
    [n0032] 大型C罐102设置于支撑件103上。
    [n0033] 容置空间101上方设置有单侧板104，单侧板104上方为罐体连接空间105，容置空间101与罐体连接空间105相通。
    [n0034] 大型C罐102上设置有灌注口102a，灌注口102a外设置有对接管102b。
    [n0035] 对接管102b内设置有侧槽102c，侧槽102c中设置有弹簧102d和压板102e，弹簧102d连接侧槽102c底部和压板102e。
    [n0036] 还包括插接管106，插接管106端部设置有环槽106a，环槽106a将插接管106端部分为外环106b和内环106c。
    [n0037] 对接管102b管壁嵌入环槽106a中。
    [n0038] 内环106c嵌于对接管102b中。
    [n0039] 压板102e外径尺寸小于环槽106a内侧壁尺寸。
    [n0040] 压板102e外径尺寸大于对接管102b内侧壁尺寸。
    [n0041] 在本实施例中，大型C罐102设置于容置空间101中的支撑件103上，支撑件103上设置有相交的圆形槽；大型C罐102可为单C罐、双C罐和三C罐，本实施例展示的为双C罐型，其设置于支撑件103上的圆形槽中，同样的，圆形槽可兼容放置单C罐和三C罐。
    [n0042] 浮式液化天然气生产储卸装置（FLNG，又称LNG-FPSO）是一种用于海上天然气田开发的浮式生产装置，通过系泊系统定位于海上，具有开采、处理、液化、储存和装卸天然气的功能，并通过与液化天然气（LNG）船搭配使用，实现海上天然气田的开采和天然气运输。
    [n0043] LNG，即液化天然气，是通过将从气田 (gas field)收集的天然气液化来产生，其中液化天然气的主要组分是甲烷。LNG在空间效率方面是有利的，因为当通过降低温度或施加压力而液化时其体积可减少到大约1/600，但应充入特定隔热的罐或容器以在运输和储存期间将温度保持在沸点或沸点以下，因为其具有大约-162℃的低沸点。
    [n0044] 压板102e设置于环槽106a中对接管102b进行封堵，正常状态下弹簧102d对对接管102b有推力，使压板102e始终接触环槽106a上顶面，将对接管102b封堵，另大型C罐102管内所装液化天然气具有大压力，会将压板102向外推。
    [n0045] 在灌装时，将插接管106和对接管102b对接，也即将对接管102b管壁嵌入环槽106a中，内环106c嵌于对接管102b中，灌装时，向对接管102b输送一定压力，将压板102推开，环槽102c即连通大型C罐102内外侧，此时灌装即可。
    [n0046] 应说明的是，该大型C罐另设取用口，位于大型C罐的下方，以便取用。
    [n0047] 重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的（例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值（例如，温度、压力等）、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等）。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
    [n0048] 此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征（即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征）。
    [n0049] 应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
    [n0050] 应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
    权利要求:
    Claims (9)
    [0001] 1.一种具有大型C罐的大型FLNG，其特征在于：包括，
    壳体（100），所述壳体（100）内设置有容置空间（101），所述容置空间（101）内设置有大型C罐（102）；
    所述大型C罐（102）设置于支撑件（103）上。
    [0002] 2.根据权利要求1所述的具有大型C罐的大型FLNG，其特征在于：所述容置空间（101）上方设置有单侧板（104），所述单侧板（104）上方为罐体连接空间（105），所述容置空间（101）与罐体连接空间（105）相通。
    [0003] 3.根据权利要求1或2所述的具有大型C罐的大型FLNG，其特征在于：所述大型C罐（102）上设置有灌注口（102a），所述灌注口（102a）外设置有对接管（102b）。
    [0004] 4.根据权利要求3所述的具有大型C罐的大型FLNG，其特征在于：所述对接管（102b）内设置有侧槽（102c），所述侧槽（102c）中设置有弹簧（102d）和压板（102e），所述弹簧（102d）连接所述侧槽（102c）底部和压板（102e）。
    [0005] 5.根据权利要求4所述的具有大型C罐的大型FLNG，其特征在于：还包括插接管（106），所述插接管（106）端部设置有环槽（106a），所述环槽（106a）将插接管（106）端部分为外环（106b）和内环（106c）。
    [0006] 6.根据权利要求5所述的具有大型C罐的大型FLNG，其特征在于：所述对接管（102b）管壁嵌入所述环槽（106a）中。
    [0007] 7.根据权利要求6所述的具有大型C罐的大型FLNG，其特征在于：所述内环（106c）嵌于所述对接管（102b）中。
    [0008] 8.根据权利要求7所述的具有大型C罐的大型FLNG，其特征在于：所述压板（102e）外径尺寸小于所述环槽（106a）内侧壁尺寸。
    [0009] 9.根据权利要求7所述的具有大型C罐的大型FLNG，其特征在于：所述压板（102e）外径尺寸大于所述对接管（102b）内侧壁尺寸。
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    同族专利:
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    法律状态:
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